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超声波换能器怎么调试?

目录:企业新闻发布时间:2018-06-04 09:39:33点击率:

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超声波换能器主要由铝块、压电陶瓷片和绝缘层组成;超声波换能器是把高频电能转化为机械能的能量转换器,主要适用于超声波塑料焊接机超声波清洗机,气相机,三氯机等是超声波设备中,是超声波设备中最重要的元器件之一,很大程度上决定了超声波效果的好坏,使用超声波换能器最主要考虑的问题就是与输入输出端的匹配,其次是机械安装和配合尺寸。

超声波换能器的调试非常的简单:
1.先观察超声波功率管的驱动信号是否正常,先打开机箱,把示波器探头接到功率板上,再观察示波器显示的功率管驱动信号是否正常,信号幅度为12V ,波形正常再进行下一调试步骤。升压变压器 匹配电感,频率测试二极管 调节频率电位器 IC1模块 IC2模块。
2、再将匹配电感上的垫片全部取下,打开电源,用频率表测量D1(频率测试二极管),调节频率电位器W1、W2使频率接近振子的工作频率, 调节功率调节电位器至最大。然后用手慢慢抽起匹配电感的磁芯,同时观察电流表(如图1)的变化,这时电流会跟着慢慢上升(过程中注意电流不要超过本机的最 大输出电流),当匹配电感抽到一定程度后电流会慢慢下降,此时观察电流的最高点是否为此机的额定电流,如果是则用垫片直接垫到电流的最高点,即为最佳谐振 点。如果电流最高点比额定电流小则提高频率,电流会上升,直到电流达到额定电流为止;反之,如果电流最高点比额定电流大则降低频率,电流会下降,直到电流 达到额定电流为止;最后测量频率28KHZ震子应该在26KHZ-31KHZ,40KHZ震子为39KHZ-41KHZ。注意:调试过程中电流不要超过本发生器最大输出电流(即工作电流),否则会损坏发生器。调试时额定电流按每个振头0.15A计算,振头数多时电流可适当降低至0.12A计算。
使用换能器的常见问题:
将换能器通过电缆连到机箱上,通电后空载或有载时测得的实际工作频率。 1、 试用时效果不好怎么办 ? 试用时常见的问题是晶片开裂、无力、易过载、电极片打火、电极片开裂、发热严重、怪声、漏波、晶片错位发生了问题,我们认为原因可以归为三类。其一是客户的驱动电源或模具及装配有问题,其二是换能器及变幅杆有问题,第三是双方的产品都没有问题,但不匹配。   对于第一种情况,我们建议客户积极的查找原因,或与我们公司技术人员沟通,尽快改进。就算您不采用我们公司的产品,但改进自身存在的问题绝对是有利而无害的。   第二种情况也是必定会发生的,只不过发现的可能性很小。 第三种情况是最常见的,就是客户的驱动电源是好的,换能器也是好的,组装也是正常的,但是各部分不匹配。引起不匹配的主要参数是换能器的频率和电容量 2、 匹配概念及操作 ? 让换能器和驱动电源、焊接模具良好配合以形成一台完整的超声波设备可以简称为匹配。由于匹配对整机性能的影响是决定性的,无论怎样强调匹配的重要性都不为过。匹配最主要考虑的因素是换能器的电容量,其次是换能器的频率。需要强调的是,超声波换能器本身不是一个能量发生器,它只是一个能量转换器。是将电能转换为声能 ( 机械能 ) ,在输入 ( 驱动电源 ) ,输出 (增幅器,模具 ) 良好匹配的前提下,它可以转换(输出)很大的能量。 输入匹配是指换能器与驱动电源的匹配,若输出匹配好而输入匹配不好,则表现为换能器无力,焊不牢。若输出匹配不好而输入匹配好,则换能器会过载,造成晶片错位开裂,破碎,螺杆断,铝裂或烧电箱功率管。

各部件装配注意事项 :
超声波振动系统的各个部件,如换能器、变幅杆、工具头等主要部分是通过中心螺栓连接的。 1 、 检查接触面应平整光滑无伤痕,若有伤痕,用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺  陷磨平,又不破坏接触面的平面度。2 、 用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。3 、 彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。4 、 所有连接螺孔应垂直于接触面。5 、 拧紧前在接触面上涂薄薄一层硅脂(或黄油和凡士林),注意不要将硅脂涂到连接螺丝及螺孔上。6 、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同,控制合适的拧紧力矩。在可能的情况下,应拧的适当紧一点。7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。8 、用手摸振动系统振幅均匀,无怪声,无局部严重发热。9 、工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹,否则就说明此处接触不好,超声波能量在这里损失严重。 4、 换能器的使用温度 能器使用时会发热,这主要是由三个原因引起的。其一是被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热,或模具(工具头)、变幅杆长时间工作会发热,这些热量都会传递到换能器上。 根据国内外的经验,换能器的温度在任何时候都绝对不能超过摄氏 85 ℃ 。
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